企業資源管理系統使用之規劃方法

一 物質流分析(Material Flow Analysis, MFA)

鋼鐵業的『鐵』以及面板業的『磷』，基本上屬於元素流分析(substance flow analysis, SFA)，是用於分析特定時間空間之目標系統內單一化學元素或分子之流向及流量，包括元素的來源(source)、流動途徑(pathway)、中間媒介(intermediate)以及最終沉沒(final sink)。元素流分析可用於量化企業製程之化學元素流動平衡，元素可以不同型態與不同氧化態存在，而元素在一選定系統中之輸入(input)、輸出(output)與累積(accumulation)必須符合質量守恆原則(principle of mass balance)。以下為進行企業物質流分析的一般步驟原則：

1. 問題、系統及工作方案確認：評估系統建立、建立製程流程圖、物質輸送路徑確認。

2. 現場盤查、數據資料收集：盤查表單建立、標準化製程投入產出表、資料加總/匯整檢核等。

3. 模式化分析：質量平衡確認、圖型工具與原始資料同步連結、物質流系統圖建立。

4. 結果產出與詮釋：模式化分析計算、建立物質流之系統動態方程式、製程情境模擬、參與循環型產業之決策提供建議。

二  物質流成本分析(Material Flow Cost Accounting, MFCA)

    一個源於德國IMU，並在日本獲得實踐和發展的物質流成本分析(MFCA)，預計以ISO14051的ISO制度編號，於未來公開成為ISO14000制度的一項物質流管理標準化系統，由於目前制定的進度是處於”committee draft stage”的階段。根據日本經濟產業省從2001年的企業案例實踐與理論研究，已有超過100家的企業執行過MFCA，並且於2007年由日本產業技術環境局、環境政策課和環境協調產業推進室共同發佈了全球第一份物質流成本分析指南。該指南為各國發展循環經濟與低碳經濟提供了非常重要的資源管理/環境管理的工具技術。因此，此文將以目前在日本企業正在推行的MFCA制度，作為執行的標準化準則。而由於物質流成本分析(MFCA)所盤查的資料對象，除了物質的項目與數量外，還需要運作成本的揭露，這牽涉到公司的營業與技術機密，因此，此工具的應用必須與合作企業有密切的配合方可有結果的詮釋。

    MFCA利用物質流分析方法來詳細計算企業各製程的物質成本，透過每一程序物質質量與成本的計算讓物質的隱藏成本「可視化」，此項模式計算的架構如圖一所示，其模式計算的各種成本項目包括：Material Cost (MC) : 製品的直接材料、間接材料、加工附屬材料等；System Cost (SC) : 人工成本、設備償還費、間接人工成本等；Energy Cost (EC) : 電力費、燃料費；Waste Treatment Cost (WTC) : 廢棄物處理費、委外處理費、再利用加工費等。